一、供應(yīng)范圍及要求

1.1實施地點/數(shù)量：浙江杭州、重慶、廣西柳州，每個地點各一條涂裝線底漆噴房進行改造，共三套自動化噴漆設(shè)備。

改造范圍：對已有的傳動軸涂裝線底漆噴房噴漆方式進行改造，將現(xiàn)有人工空氣噴槍噴漆，替換為自動化無人值守的高壓靜電直線隨動式自動噴漆設(shè)備。改造完成后，自動噴涂設(shè)備在噴漆房內(nèi)工作時應(yīng)留有一個人工補噴位置，設(shè)備因故障不能工作時，在噴漆房內(nèi)應(yīng)有二個人工補噴位置。

汽車傳動軸以細(xì)長筒狀件為主，外形較復(fù)雜，大多都是在組裝后，再進行防護裝飾性涂裝，組裝后的傳動軸內(nèi)有橡膠密封件，為防止橡膠件受熱老化，烘干溫度一般不得大于100℃。根據(jù)傳動軸產(chǎn)品的涂層質(zhì)量要求，結(jié)合客戶的實際要求，選用無苯低溫固化丙烯酸涂料或黑氨基烘烤磁漆，底漆則采用鐵紅環(huán)氧酯底漆。

二、涂裝線自動化噴漆設(shè)備適用產(chǎn)品范圍

工件長度范圍：≤2600mm

工件直徑范圍：φ63.5-φ150

工件結(jié)構(gòu)范圍：包含單節(jié)傳動軸總成、雙節(jié)傳動軸總成

輸送鏈移動速度：0.5—1.5米/分鐘

掛具間隔：300mm/掛

油漆利用率:大于70%

噴房尺寸：長4000mm  水簾邊到門距離2800mm。

噴槍適用于油性、水性油漆的噴涂設(shè)備。

涂裝線自動化噴漆設(shè)備主要對傳動軸進行節(jié)能環(huán)保涂裝前硅烷處理，并進行噴漆，是傳動軸工件表面噴涂全自動聯(lián)合生產(chǎn)線。采用底面漆兩噴兩烘（C2B2）相結(jié)合的生產(chǎn)方式。生產(chǎn)線由硅烷前處理設(shè)備、水份烘干/固化設(shè)備、噴漆及送排風(fēng)系統(tǒng)、懸掛輸送機和電氣控制系統(tǒng)組成。

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